香油机的优势比较：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：
出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用
榨膛合理 出油率高
采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
温控炒料 自动倒出
炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置，操作简便，自动化程度高等特点。
香油机的故障及排除方法
榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。
1、液压泵压力不够
原因在于：
①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。
液压泵抽不上油来
原因在于：
①滤油网被阻塞；
②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；
③油箱内油太浓或因天冷凝固；
④油箱中油量不足；
⑤液压泵中未成真空。
相应的排除方法是：
①清洗滤油网；
②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；
③更换稀油，冷天应提高室温；
④向油箱中加足油量；
⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。