井道的强度要求

汽车电梯井道结构应有足够的强度，不仅能承受普通电梯运行时具有的载荷，还要承受轿厢装卸载时所产生的载荷。对于曳引式电梯井道应满足GB 7588-2003的相关要求，宜使用钢筋混凝土整体浇筑井道，或者钢筋混凝土形成框架并以优质实心砖填充井道。对于液压式电梯，也宜采用混凝土结构井道，多缸侧置直顶式允许采用砖墙井道，但应满足表2要求。在实心砖井道壁上安装导轨支架，应使用穿墙螺栓和连续的钢夹板， 钢夹板面积要能延伸到所有螺栓横切面圆心外80mm处。钢夹板上螺栓穿孔不应过大。螺栓应采用8．8级高强螺栓，直径不小于14mm，且应配装平垫片并采用弹性垫片或其他防松措施。

轿厢

(1)轿厢入口和出口门边轿厢壁上应设有操纵面板，或其他操纵设施，其位置应可以使乘用车内司机不用离开汽车就可操纵电梯开门或关门。

(2)轿厢地板应采用防滑材料制成， 并应设置行车导向装置及停车线，使汽车在线内停放， 降低汽车出入电梯时擦碰轿壁或；中撞轿门的可能性。

(3)为了防止不可排除的人员乘用汽车电梯可能发生的超载危险，例如维修车间下班或超市商场人员疏散等情况，汽车梯轿厢面积应在依据相关标准和乘用车外廓尺寸的基础上，予以合理限制。对于轿厢面积， 曳引式电梯依据GB 7588—2003，可以按200kg/m标准和乘用车外廓尺寸设定；液压式电梯分为两种情况：

① 额定载重4000kg以下的可以按200kg/平方米标准和乘用车外廓尺寸设定。

② 载重4000kg以上的可以按液压式货梯相关标准设定。额定载重量超过1 600kg时，每增加100kg，面积增加0．4平方米 ，即表3中带“*” 的液压式汽车电梯，此类汽车电梯也可以用做货梯。

电梯曳引机安装技术要求

1、曳引机水平度＜2/1000，曳引机装置与曳引机间隙＜1/2钢丝直径。

2、减速箱用油（N320））符合公司规定，油面应在转子中心线。

3、电动机用油（N62））符合公司规定，油面应在转子中心线。

4、绳头板中心应由轿顶轮和对重中心决定，绳头板固定架与水泥板之间应有缓冲橡皮。

5、制动器动作灵活，制动时两侧闸紧密，均匀贴合，两侧四用间隙平均值≤0.7 mm。

电梯部件安装要求

1、钳安装位置正确，安装牢固，符合工艺要求。

2、厅门能在自复装置的作用下自动关闭，锁紧元件齿合可靠。

3、曳引绳头锥套曳引绳头可靠，绳股弯曲符合要求。曳引绳头锥套有钢丝绳作环形连接，螺杆已装开口销。

4、限速器安装要求限速器垂直度偏差≤0.5mm，动作方向与轿厢下方向一致，限速器钢丝绳有效涨紧，距导轨导向面≤10mm.

5、钳锲块与导轨两恻间隙应符合要求，参照电梯内检清单（合同选择）钳锲块底部与托架R型0.2-3mm，G型=1mm间隙，两恻锲块动作同步。

6、缓冲器安装轿厢、对重与缓冲器距离正确，弹簧缓冲器200~350mm，液压缓冲器150~400mm。两缓冲器顶面高低差≤2mm，撞板与缓冲器不同心度≤20mm。液压缓冲器柱塞铅垂度≤0.5mm.

7、制动器电磁铁制动时，不得与行程限制装置相碰。松闸时两恻闸瓦四周处间隙平均植≤0.7mm.

8、厅门锁锁钩、锁臂及各结点动作灵活，锁紧元件齿合长度≥7mm.

9、称重装置功能可靠，动作灵活。

10、各电气开关（相序、热保护、上下极限、上下极限开关、厅、轿门联锁触点、窗开关、轿顶、底坑、机房急停开关、限速器，涨紧轮、钳开关、、液压缓冲器）等动作灵活、正确、可靠。