混凝土的强度主要来源于混凝土中的水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅钙化合物(C-S-H),C-S-H 就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应,这种反应在自然状况下无法完全进行,总有大量游离的Ca2 没有反应生成C-S-H,硬度的提高仍大有潜力可挖。液态硬化剂中所含的活性硅根离子(SiO32-)与混凝土中未反应成硅钙的游离钙离子反应生成硅钙水合物(C-S-H),使混凝土中的钙离子(Ca2 )进一步参与反应,更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。

水泥固化剂，是一种水性的无害的液体渗透剂，被广泛应用到新旧水泥地面上。水泥固化剂可以渗透到水泥地面当中去，然后和水泥地面中的游离钙发生复杂的化学反应，生成的硅酸钙物质可以封堵住水泥地面自身带有的大量孔隙，使之成为一个密实的整体，大幅度提高水泥地面的各项性能。

水泥地面在施工过水泥固化剂后，硬度、强度、耐磨度、耐酸耐碱、抗冲击性能、耐水、抗渗等性能有了大幅度的提高，尤其是硬度，从4级提高到8级，再加上耐磨度和抗冲击性能的提升，让水泥地面可以更加适用于地下车库、工厂车间等场所。让人惊喜的是，水泥固化地坪的使用寿命达到了30年以上，让水泥固化地坪在使用中可以免去很多不必要的地面修补和翻新工作，提高地坪的使用效率。

水泥地面上施工混凝土密封固化剂是所有基面上施工混凝土固化剂难以掌握的一种工艺，如何更好的把握质量需要从以下几个方面着手：

一、使用者方面入手，作为使用者来说，假如已决定在水泥地面上施工混凝土密封固化剂需注意：

1、水泥地面尽量收光平整，避免损伤、油漆、铁锈等污染等；

2、尽量先施工混凝土密封固化剂，再进行其它装修作业。

二、作为施工商应注意的事项：

（1）、磨机的选择：应根据不同的地面强度、粗糙度、平整度，在使用磨机上选择是否要使用加重工具，加重多少，要做到心里有数；

（2）、磨片的选择：不同的地面一定要用不同数目的磨片来进行打磨，假如磨片选择不合适会造成对地面的严重损坏，比如颜色有的过深或过浅，在初步打磨地面的时候应遵循“地面不起砂、颜色均匀、手感光滑”为原则；

（3）、工序选择：水泥地面强度较低，不能直接打磨地面，需选择施工1次混凝土固化剂，对地面强度进行改善，然后才能打磨，根据现场的水泥强度改善情况决定使用混凝土固化剂的多少，有的地面则不同，不能施工材料，反而要先打磨地面。

（4）、材料的渗透护理：由于水泥地面的落差比较大，材料在渗透过程中一定是不均匀的，所以一定要护理充分，否则会导致地面反应的强度不均匀，颜色不均匀；

混凝土地面硬化剂可以提升地面的性能，处理地面起灰起砂的问题。很多人对于地面情况都不是很懂，所以觉得新做的地面或者看不出明显起灰的地面不需要混凝土地面硬化剂处理，其实不是这样的。我们可以用一种很简单的方法就可以测试到地面的硬度和是否起灰，用一把没用的钥匙在地面上一画，那样结果就出来了。

很多新做的地面或者老地面都会出现起灰的情况，而且一画就有一道痕迹，这就说明地面的硬度很差，使用寿命也不长，这样就会影响企业的形象还有生产的质量和生产的环境，所以需要解决这样的问题。遇到这种情况就可以用混凝土地面硬化剂来处理。

混凝土地面硬化剂专业处理地面起灰起砂问题，可提升地面的硬度和耐磨度，长久密封混凝土地面，抑制水、油和其他混凝土表面污物进入混凝土内，延长地面的使用寿命。混凝土地面硬化剂可应用于新旧混凝土地面、水泥地面、金刚砂耐磨地坪等地面。如生产车间、超市商场、仓库、停车厂等。如果您的地面出现起灰起砂或硬度不够等情况